AFD-XC系列1200度高温炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
控温精度:±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性:±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
升温速率:升温速率可自由调节,调节范围:快升温速率每分钟40度(40度/min)、慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件:采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
产品用途:
1. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
2. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
3. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
4. 金属表面热处理,金相、淬火、正火、回火、氧化、调质等处理。
5. 煤质分析:用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。
6. 石油、塑料、橡胶、纸张、土壤等有机物灰化、灰分实验。
7. 医药行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
8. 陶瓷、玻璃、玉石等材料烧结固化。
主要功能和特点:
1、炉膛采用日本技术氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;
2、加热元件采用硅碳棒;
3、可预留数据转换接口,配合我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
4、超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。