管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产。
管式炉均系采用国际技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
炉膛规格 炉膛尺寸 使用温度(℃) 功率(KW)
AFD-2-12 Φ40*1000 1100 2
AFD -4-12 Φ60*1000 1100 4
AFD -6-12 Φ80*1000 1100 6
AFD -4-14 Φ40*1000 1350 4
AFD -6-14 Φ60*1000 1350 6
AFD -8-14 Φ80*1000 1350 8
AFD -6-16 Φ40*1000 1600 6
AFD -8-16 Φ60*1000 1600 8
AFD -10-16 Φ80*1000 1600 10
1200度200管径管式炉(标准/双温区/三温区)
窗体底端
设备名称 200管径管式炉(开启式)
型 号 TF1200-200 TF1200-200II TF1200-200III
基本参数 电源电压 AC 220V,50/60Hz AC 220V,50/60Hz AC 380V,50/60Hz
外形尺寸(宽*深*高)
设备重量 115Kg 135Kg 160Kg
加热系统 加热功率 6Kw 8Kw 12Kw
加 热 区 440mm 600mm(300+300) 900mm(300+300+300)
恒 温 区 150mm(±3℃) 300mm(±3℃) 600mm(±3℃)
加热区数 单温区 双温区 三温区
极限温度 1200℃ 1200℃ 1200℃
使用温度 <1100℃(大气或惰性气氛下),≤900℃(高真空条件下)
升温速率 ≤30℃/min(上限)
300℃以内:≤3-8℃/min,300℃以上:≤8-12℃/min(建议)
降温速率 700℃以上≤10℃/min
测温传感器 N型
电 热 丝 HRE合金丝
表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用
炉 膛 中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型
收缩率小,导热系数低,保温效果好,耐用节能
管式炉的调节方式
调节方式为PID调节方式,输入方式为热电偶输入,输出为单相调压(三相调压)触发。在使用马弗炉之前需要设定程序,在使用马弗炉的过程中PX表示当前炉内温度,SV表示设定程序中当前温度。
我司对退火炉进行升级改造。此次升级时,炉衬侧壁依旧保留加热元件保护槽,所有锐角倒钝,增加了面积。也使保护槽立柱抗震能力加强。炉衬顶部拼接方向由纵改横,连接台阶,使得顶部保温更好。对退火炉进行升级改造为适应客户需求马弗炉的程序控温之前有客户询问SV既然是设定值为何我设定1500℃但是SV显示的并不是这个数值。本司使用的程序控温仪表SV数值由程序控制调节输出功率,实现客户需要的多段程序控温的目的。直至程序设定温度到达时SV显示终温度该。
供应管式炉可配高低真空系统
产品用途:主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
控制方式
模糊PID控制和自整定调节功能;智能化30段可编程控制。
密封方式不锈钢密封法兰。(包括针型阀、指针式真空压力表、软管接头)
控温精度±1℃
工作温度温度1200℃,连续工作温度≤1100℃
可充气氛氮气、氩气及其它惰性气体;通纯氢需配置自动点火装置(另购)
操作安全开门断电、超温报警、漏电保护功能
质量保证质保期1年,相关耗材除外,如加热元件易耗材等。
管式电炉产品描述
1.1本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件,温度一般在1200度以上采用刚玉管。(注:1200度以下也可使用)
1.2采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,
1.3炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
1.4采用技术,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。
1.5具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。