AFD—50—17 真空管式高温炉以进口硅钼棒为发热元件,额定温度1700℃,采用B型双铂铑热电偶测温和宇电温控仪自动控温,具有较高的控温精度(±1℃)。此外该炉具有真空装置,可在多种气氛下工作,大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、等优点。炉管材质采用耐高温的刚玉管,设计用于精密机械零件热处理、纳米结构的可控生长、氮化硅渡膜、陶瓷基片导电率测试、化工材料、陶瓷电容器气氛烧结、真空烧结等。管式炉采用高铝纤维制品隔热、保温,刚玉管炉膛,日本进口单回路智能32段(40段)程序温度控制仪控制,PID参数自整定,实现温度的控制。设备具有温度均匀、控制稳定、升温速度快、节能环保、使用温度高、寿命长、发热件更换方便、操作简单、维修方便等特点,是理想的科研设备,其性能达到国外同类产品的标准。
管式炉产品特点
1,广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。
2,炉体:采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成,双层设计中间带有风道,使表面温度接近室温。
3,外观:采用高温烤漆工艺,双色搭配,使外观美观大方,(也可根据客户颜色要求喷涂)
4,温控:采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统,确保控制精度高,使用寿命长,易操作等特点。
5,变压器:采用全铜线圈缠绕全隔离变压器,发热量小,噪音小,使用寿命长等特点(只限于硅钼棒加热元件)
主要功能和特点:
1、内置石英管或陶瓷管;
2、控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置多段升降温程序;
3、真空系列炉型:采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接;氮气系列炉型为纤维堵头。
4、炉盖可打开,可以实时观察烧结的物料状况,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能优于国内纤维材料;
6、加热元件采用内嵌式高电阻合金丝硅碳棒,硅钼棒,经久耐用,。
7、真空系列炉型,预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;
8、选配:485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出。
9、超温报并断电,操作安全可靠。
采用宇电全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全.