产品特点:
1. AFD箱式马弗炉定制1500型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料,低热容、低导热率、热损耗小、节能环保,温度更加恒定,炉温均匀度更高,高温状态可以打开炉门取件,1200℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂,抗热震性强。
2. 定制型HRE合金环形加热丝,炉丝表面温度高达1400℃,内嵌于保温材料内部真空吸附一体成型,并留有散热槽,避免加热丝脱落或移动;加热速度快,加热速度可达90℃/min;1200℃ 长期使用不变形不软化,耐腐蚀,增加产品使用寿命。
3. AFD高温马弗炉炉膛内部三面辐射加热,有效提高炉膛内部温度均匀度,配合智能高精度温控仪表,比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高,让实验效果更加准确。
4. AFD智能马弗炉智能分段可编程仪表,具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序。
5. 奥菲达自主设计左右式设计,操作面板高度和加热炉膛高度一致,放置于桌面上操作高度适中,方便实用。
体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE超高温合金加热元件,使用寿命长,高效节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
高温马弗炉 高温电炉 用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等切需快速升温工艺要求的热处理。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
(2)炉墙及炉顶对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
炉膛设计:
炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,**了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
密封方式:
炉门采用整体平面磨铣,石棉内嵌密封,具有密封性强,炉门开启、关闭方便。
保修期限:
电炉免费保修12个月(发热除外),
工业马弗炉使用注意事项:
、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
耐火砖马弗炉由箱体、温控系统和组成.箱体外壳采用优质钢板冲压而成,外表静电喷塑,.隔热性能好。热量损失小,节能效果好。
温控系统:采用微电脑人工智能调节技术,具有PID模糊控制,自整定功能,控制精度高。
该炉膛具有温场均衡,表面温度低,升降温速率快,节能等特点。
由此可见两种类型马弗炉各有各的优点,如果对升温速度等有要求就要选择陶瓷纤维马弗炉,用户可以根据自己的实际需求来进行选择。
1、温度控制为PID (台湾阳明)仪表,单点式控温,可自动演算,PV/SV同时显示,按键设定,可设定常温到*高温度之间的任意温度值;
2、定时器功能:9999时(可选择设定小时、分钟、秒设定,温到计时,时间到停止加热,同时报警提示;
3、感温线为(K型);
4、输出为4-20mA;
5、电流控制器为:大功率SCR可控硅电流调节器;
6、加热元件为:高温硅碳棒;
7、温度范围:常温+100~1000℃(温度可调);
8、升温速率约10分钟至100度;
9、控制精度±2℃;
10、显示解析±1℃;
11、箱内温度偏差分布均匀度±6℃.
12、加热方式:
a、热辐射对流;
b、炉内三面装有硅碳棒;(左、右、下三面)