供应微机控制高温全自动冲击试验机

产品简介：

1、JBGW-300B系列微机控制高温全自动冲击试验机，用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金机械制造等单位*的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。

2、该设备采用PC微机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。PC机可显示材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值。JBGW-300B型高温冲击试验机采用红外线加热，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，温度调节均为电气自动控制,配备**送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。

  使用标准：

   本试验机符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，并符合JJG145-82《摆锤式冲击试验机检定规程》。

  产品结构及原理：

1、送料机构：试样在低温装置里冷却到所设定温度后，送料机构可*可靠地将试样送到钳口支承面上。送料机构主要有送料装置、阻尼装置两部分组成。送料机构的运动是由电机通过大小皮带轮、磨擦片、齿轮轴传至齿条、送料杆将电机的正反转，转换成送料杆*向前送料及向后复位的直线运动。送料齿轮前后装有拨叉，齿条运动时，拨叉撞动阻尼油缸的活塞杆借助于油缸的阻尼作用，使齿条前进和齿轮转动受到阻力，借助于摩擦轮摩擦打滑，降低送料速度，从而保证试样可靠地送入钳口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑，能保护器件不受损坏，调节螺母前后位置，弹簧压力随之变化，使摩擦力的大小随之变化，即可改变送料杆推力的大小，调节阻尼油缸中的节流阀，改变排油量，改变阻尼力的大小，随之改变了送料至前后端的速度，阻尼油缸中采用13#压缩机油（或其它粘度相同的机油），油的加量不宜过少。送料杆前进、反向、停止等是送料杆的撞片压缩行程开关发出电气信号，控制电机的转向实现的。调节开关撞片的位置，可以微调送料杆的位置及行程长度。

2、定位机构：试样必须紧贴钳口侧面，使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面，是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时，由于固定弹簧片的作用，使试样紧贴钳口侧面往前运动，当试样后端还没有脱离固定弹簧片，前端进入后钳口面时，送料机构中的撞片压缩行程开关发出信号，电磁铁动作，随即定位机构动作，定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性**柱紧压试样，直至试样前端紧贴定位机构定位面，完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩（22mm～3mm）时，电磁铁再获信号后复位，定位机构远离试样、定位面，以便进行冲击。定位机构与支架装成一体，电磁铁的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动，推动定位螺钉在弹簧的作用下，定位螺钉始终紧贴定位面，同时通过活动套筒上的销子，定位机构带动侧面的弹性**柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击，因此能提高试样定位的正确性。

  产品参数：

1、冲击能量：            150J、300J

2、摆锤预扬角：          150°

3、摆轴中心至冲击点距离： 750mm

4、冲击速度：             5.2m/s

5、试样支座跨距：         40mm

6、钳口圆角：             R1-1.5mm

7、冲击刀刃圆角：         R2-2.5mm

8、冲击刀厚度：           16mm

9、制热方式：             红外线加热

10、试样盒容量：          6个

11、高温                  200℃

12、控温精度：            波动±2℃,梯度3℃

13、试样尺寸：            10×10×55mm

14、外形尺寸约：          2100 mm×2300 mm×1340 mm

15、试验机净重约：        850Kg

16、电源：交流三相        380V±10%  50HZ   5A

17、环境条件：            周围无腐蚀介质，无震动，无强电磁场.