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上海博才科教设备有限公司

BCZL-16 制冷系统原理与性能测试多功能实验装置（创新型）
一、制冷系统原理与性能测试多功能实验装置产品概述：
制冷系统原理与性能测试多功能实验装置采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度记录仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训，还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、制冷系统原理与性能测试多功能实验装置实验目的:
通过本实验，使学生在对制冷循环的理性认识的基础上，进一步熟悉和掌握制冷系统的基本构成，加深对制冷系统的认识及制冷系统热力计算方法的认识，并通过实验了解不同物理量的采集方法及实验仪表的作用。
1、使学生在对制冷循环的理性认识的基础上，进一步熟悉和掌握单级蒸汽压缩式制冷系统的基本组成；
2、了解温度、压力参数采集方法；
3、了解多种制冷系统性能测试的方法，掌握液体载冷剂循环法测定制冷系统性能的方法；
4、通过对实际测定参数计算，分析影响制冷系统性能的因素。
5、学习制冷系统测试方法，根据现有实验条件，设计实验方案，完成制冷系统性能测试任务。
三、制冷系统原理与性能测试多功能实验装置实验原理及装置：
压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀构成制冷系统，蒸发器、冷凝器均为水冷式，制冷系统工况通过加热器调节蒸发器进出水水温，通过阀门调节进出蒸发器、冷凝器水的流量来调节；制冷量为蒸发器进出水带走的热量，通过测量冷凝器进出水带走的热量来校核实验。模拟制冷系统故障现象和数据变化，实验数据通过5寸彩色温度/压力监控仪，实时显示运行状态，实验数据保存和打印功能。
四、制冷系统原理与性能测试多功能实验装置技术参数：
1、电源：AC220V±10% 50Hz总电流5A
2、工作环境：温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85% 海拔≤4000m
3、外形尺寸：长*宽*高：2200*800*1900MM
五、制冷系统原理与性能测试多功能实验装置系统组成：

BCZQ-1蒸汽供暖循环系统综合实训装置
一、蒸汽供暖循环系统综合实训装置概述
蒸汽供暖循环系统综合实训装置以可编程控制器PLC为控制核心，上位机组态软件作为监控界面，实时显示工作状态与运行参数。系统主要由电蒸汽锅炉、供热管道和散热片三个基本部分组成，并设有膨胀水箱、凝结水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、自动排气阀、疏水阀、温度采集模块、压力采集模块、流量采集模块等附属设备，可组成顺流式、跨跃式、双管上供下回式三种不同的系统形式。适用于高职院校、职业学校空调工程专业、供热通风和建筑专业等相关课程的教学实训
二、蒸汽供暖循环系统综合实训装置技术性能
1.输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜10kVA
4.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、接地保护，安全符合相关国家标准
三、蒸汽供暖循环系统综合实训装置系统配置
1.实训台
实训台采用不锈钢拼合结构，整个供暖系统布置在网孔板上。
2.蒸汽供暖系统
系统由电蒸汽锅炉、供热管道、散热片、膨胀水箱、凝结水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、疏水阀、涡轮流量传感器、压力变送器、温度传感器和自动排气阀等设备组成。
主要设备的技术参数如下：
(1)电蒸汽锅炉
加热器功率：9kW
蒸汽温度：170℃
额定蒸汽压力：0.7MPa
额定蒸发量：12kg/h
(2)膨胀水箱
采用不锈钢材料制成，配有信号管（用于监测水箱内的水位）
(3)德国威乐小型热水泵
额定功率：95W
额定扬程：6m
额定流量：1.08m3/h
3.控制柜
铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及PLC主机单元。
四、蒸汽供暖循环系统综合实训装置实训项目
1.掌握蒸汽供暖系统的形式、特点及管网与用户的连接方式
2.蒸汽供暖系统的安装与调试
3.蒸汽供暖用户热计量计算
4.热力工况调节实训
5.PLC可编程控制器编程及调试
6.组态软件的应用

BCZP-1型 中央空调自控系统综合实验装置
一、中央空调自控系统综合实验装置概述
“中央空调自控系统综合实验装置”是以制冷/热系统、循环水系统和空气处理系统为控制对象，融合了传感器技术、计算机技术、网络通信技术和自动化控制技术，通过开发、设计、编程可对中央空调模型内的所有模拟或真实的机电设备进行控制。
二、中央空调自控系统综合实验装置系统特点
1.装置主体结构件采用不锈钢材质，所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，造型美观、结构合理
2.实验装置空气处理风道采用高强度**玻璃材质，实验流程直观清晰
3.实验装置采用一次回风设计，信号连接采用集中式端子排连接方式，接线方便
4.空气处理系统既有完善的过程变量检测，又有较先进的变频控制执行机构，可完成多种模式下的空气处理实验
三、技术性能
1.外形尺寸：1600mm×700mm×1700mm
2.了解中央空调空气处理流程
3.了解制冷（热）工作原理，掌握制冷（热）机组操作方法
4.掌握中央空调自控系统中过程变量调节方法
5.了解不同工况下中央空调工作流程
6.掌握中央空调自控系统编程设计和上位监控工程组态设计
四、系统组成
本实验装置由实验台、安装网孔板、制冷（热）系统、循环水系统、空气处理系统、自控系统和上位监控工程等组成
五、实验项目
1.封闭式系统制冷实验
2.封闭式系统制热实验
3.一次回风系统制冷实验
4.一次回风系统制热实验
5.制冷（热）系统控制实验
6.控制器编程实验
7.监控系统设计组态实验

BCKT-G8 中央空调实验设备
（3）变频器模块
变频器采用三菱FR-E740-0.75KW，输入电压：AC380V，额定功率：0.75KW，具有频率、速度、磁通、转矩等控制功能，可多达15种速度的多段速预选控制。变频调速器用于控制中央空调系统主风机的运行速度。FR-E740-0.75KW变频器
（4）继电器模块
继电器模块，安装有中间继电器（AC220V），交流接触器（AC220V），热继电器，漏电保护开关，熔断器，时间继电器等元件，利用继电器模块，可以独立实现对中央空调实验设备进行过程控制。继电器元件采用正泰品牌。
（5）仪表模块
仪表模块，分别安装了数字温控仪表、温度仪表、电流表、电压表等，用于监控压缩机，风机，循环水泵等执行元件的工作电流和电压，监控出风口、回风口、冷凝器等制冷元件的温度。
a.三相带漏电保护总开关;b.三相电源保险丝;c.压缩机电压指示;d.压缩机电流指示;e.模拟锅炉电流指示;f.冷水水泵压力指示;g.热水水泵运行指示; h.冷却水水泵运行指示;i.空气调节风机电流指示;j.压缩机工作指示;k.模拟锅炉工作指示;l.冷冻水水泵工作指示;m.冷却塔工作指示;n.冷却塔风机工作指示;o.空气调节风机工作指示;p.数显冷冻水水温调节指示;q.数显热水水温指示;r.数显冷却指示;s.制冷开关;t.数显冷水水温高调节指示;u.制热开关;v.数显热水水温调节指示。
（6）按钮及信号模块
按钮及信号模块，安装有模式切换开关（自动、手动两种模式）、按钮、指示灯，用于操控中央空调的运行，如：压缩机启动停止，主风机启动停止等。按钮及信号模块，既可与继电器模块连接实现继电器回路控制，也可与PLC连接实现PLC回路控制。
2、中央空调模型系统
制冷系统主要组成：压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却水泵、制冷水泵。
制热系统主要组成：电热式模拟锅炉、数显温度调节器、热水水泵等。
（1）具有蒸汽压缩式集中式和半集中式中央空调系统的功能，主要由冷源系统、热源系统、空气处理及配送系统及控制与显示系统等组成。可满足学校既能开出验证性实验，也可以开设故障设置性实验满足毕业设计、教师科研、创新实验室所需，能实现一机多用。
（2）制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器和压力表等部分组成。管路中串接有视液镜，可观察制冷剂物理状态和流动方向。管路中串接的电磁阀，作为制冷系统通断控制部件，高低压力表显示高压压力和低压压力。压缩机采用泰康品牌。
冷却水循环系统主要由冷却水泵、喷淋式冷却塔及循环管路等部分组成，用于吸收冷凝器中制冷剂散发的热量。
（3）冷媒水循环系统主要由冷媒水泵及循环管路等部分组成，用于将蒸发器中制冷剂蒸发产生的冷量输送给模拟用户。
（4）具有热源系统模块。供热系统由1台模拟锅炉、1台热水泵、1套板式换热器等组成。
空气处理与配送要求采用集中式和半集中式两种调节方式。集中式空调系统主要由冷热交换器、风柜、送风机、送风管道及回风管道等部分组成；通过冷热交换器将冷源（冷冻水）或热源（热水）进行处理，把风柜内的空气冷却（或加热），通过送风机和送风管道输送到各用户端（模拟房）而达到制冷（制热）的目的。半集中式空调系统主要由风机盘管组成；工作时，盘管内根据需要流动的冷水（或热水），风机把室内空气吸进机组，经过滤后再经入盘管冷却（或加热）送回室内，如此循环，以达到调节室内温度、湿度的目的。
3、故障设置与排除
中央空调实验装置，能够设置故障供学生了解各种故障现象和排除故障（主要是在电控系统方面设置故障）。典型故障点总数为20个，其中制冷系统设置的故障点为8个，电控系统设置的故障点为12个，故障点的设置不损坏制冷和电控系统原理。
软件同时具有故障设置与恢复功能，老师可以随意设置故障，学员可以通过软件界面精确定位故障并且排除。
（1）高压过高高压保护；（2）膨胀阀堵塞；（3）压缩机不工作；（4）组合风柜风机不转；（5）冷凝水塔风机不转；（6）模拟锅炉不工作；（7）冷水水泵不工作；（8）热水水泵不工作；（9）冷凝水水泵不工作；（10）制冷控制电脑传感头不工作；（11）模拟锅炉电脑控制传感头不工作；（12）膨胀阀调节不正常；（13）压缩机过载保护；（14）压缩机起动电容不工作；（15）系统终端风机不转；（16）制冷冷水不循环；（17）制热热水不循环；（18）制冷压缩机接触器不正常；（19）制热模拟锅炉接触器不工作；（20）冷凝水塔风机缺相。
4、上位计算机
设备配带七喜欣怡V2200型台式电脑，200G硬盘，1GDDI内存，17寸液晶显示器，英特尔酷睿2双核处理器 E1200；集成高性能3D显卡显卡；10M-100M网卡；USB 2.0接口；USB光电鼠标；功能键盘。
5、主要技术参数
（1）工作电源：AC380V（三相五线）50Hz；
（2）环境温度：-10℃～40℃；
（3）相对湿度：≤85%；
（4）安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA）,过流保护，熔断器保护；
（5）压缩机：AC380V,3P；
（6）PLC：FX2N-48MR-001；
（7）变频器：FR-E740-0.75KW-CH；
（8）触摸屏：GT1155(5.7寸，256色)。